materiały partnera
Polski producent KIMLA oferuje rozwiązania, które pozwalają rozbudować wycinarki fiber o automatyczną wymianę palet, załadunek i rozładunek oraz magazyn blach.
Przy tradycyjnej organizacji stanowiska po każdym cięciu trzeba zatrzymać pracę, zdjąć elementy i przygotować kolejny arkusz. Przy dużych zamówieniach takie przerwy potrafią zająć znaczną część całego procesu.
Automatyzacja pozwala wykonywać niektóre z tych czynności w czasie, gdy laser pracuje. Maszyna jest wtedy lepiej wykorzystana, a pracownicy mogą zająć się przygotowaniem zleceń i kontrolą jakości. Operator nadal jest jednak potrzebny.
Podstawowym rozwiązaniem jest zmieniacz palet. Gdy maszyna tnie jeden arkusz, drugi można przygotować poza obszarem roboczym, a po zakończeniu zadania palety zamieniają się miejscami. KIMLA oferuje to rozwiązanie w laserach z rodzin Flashcut, Powercut i Extremecut.
Przy regularnej produkcji zmieniacz potrafi wyraźnie skrócić przerwy między kolejnymi arkuszami. Trzeba tylko dobrze zaplanować obsługę stanowiska i odbiór gotowych elementów.
Kolejnym krokiem może być system, który pobiera arkusze i podaje je do wycinarki, a po cięciu, przy odpowiedniej konfiguracji, także odbiera materiał. Część pracy związanej z przemieszczaniem blach odbywa się wtedy bez ręcznego przenoszenia arkuszy. To rozwiązanie szczególnie ciekawe dla zakładów, które regularnie przetwarzają dużo podobnych materiałów.
Nie znaczy to, że wszystkie gotowe części same się posortują i będą gotowe do montażu. Zakres automatyzacji zależy od tego, jakie moduły zostaną zastosowane.
W bardziej rozbudowanych instalacjach stanowisko może współpracować z magazynem materiału, w którym przechowuje się różne arkusze i z którego są one podawane do maszyny. Im więcej zamówień i rodzajów blach, tym większy sens ma takie rozwiązanie.
Automatyczny magazyn wymaga jednak miejsca, odpowiedniej infrastruktury i przemyślanego zarządzania produkcją. Nie każda firma potrzebuje go od samego początku.
Automatyka mechaniczna musi współgrać z dobrze przygotowanym planem produkcji. System powinien wiedzieć, jakie zadanie będzie wykonywane i jaki materiał jest do niego potrzebny.
W wybranych konfiguracjach KIMLA oferuje funkcje zarządzania produkcją i integrację z systemami ERP, co pozwala lepiej połączyć przygotowanie zleceń z pracą maszyn. Przed zakupem warto sprawdzić, które funkcje są w standardzie, a które wymagają dodatkowej konfiguracji.
Najwięcej zyskują zakłady, w których liczba zamówień i obłożenie maszyny uzasadniają rozbudowę stanowiska. Jeśli w ciągu dnia przechodzi przez maszynę niewiele arkuszy, rozbudowany magazyn blach może się po prostu nie opłacić.
Warto więc przeanalizować, ile czasu zajmują dziś czynności pomocnicze i jak firma planuje się rozwijać. Przykłady dostępnych rozwiązań można znaleźć w ofercie laserów fiber KIMLA.
Automatyzacja daje najwięcej wtedy, gdy rozwiązuje realne problemy z przepływem materiału i organizacją pracy.
